气动调节阀是目前工业上重要的一种阀门，通过使用气动调节阀，可以高效便捷的控制原料输出。气动调节阀作用方式分为好几种，我们需要根据不同的使用情况来选择合适的作用方式。以上就是关于“气动调节阀作用方式选择，安装准则”。

一、气动调节阀作用方式选择

1、从工艺生产的安全性考虑。原则是信号压力中断时，应保证操作人员或设备的安全。如果气动调节阀在信号中断时处于打开位置危害性小，则应该选用气关式，反之则选用气开式。例如，化肥厂的碳化固定副塔的液位调节阀，为了保证发生事故时气动调节阀能在全开位置，使固定的副塔不全满液位，造成高压机事故，应考虑采用气关式调节阀。

2、从流体的特性上考虑。如果流体为易结晶的物料，则要选用气关式，以防堵塞。换热器通过调节载热体的流量来保持流体的出口温度，如果冷流体温度太高会结焦或分离，影响操作或损坏设备，这时气动调节阀就要选择气开式。

3、从保证产品质量、经济损失更小的角度考虑。在发生事故时，尽量减少原料及动力消耗，但要保证产品质量。例如，在蒸馏塔控制系统中，进料气动调节阀常用气开式，没有气压就关闭，停止进料，以免浪费。

二、气动调节阀安装准则

1、气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上、下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整时方便。

2、调节阀应安装在水平管道上，并上、下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力，如管道与阀不同心或法兰不平行等。

3、阀的工作环境温度要在——30——+60℃，相对湿度不大于95%。因调节阀的薄膜和密封环等橡胶制品零件在低温时易硬化变脆、高温时老化，所以在安装时应注意安装位置，离开加热炉、高温管道。

4、调节阀前后位置应有直管段，阀前后直管段长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性。

5、调节阀的口径与工艺管道不同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。

6、要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对调节阀进行检修。

7、调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。安装后用常温水进行试运行，试运行时应将阀全打开，或将旁通阀打开。试运行时应注意阀体与管道连接处的密封性等。

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