调节阀的选型工作是一项综合判断、兼顾局部与整体，达到系统调节品质尽可能最佳的重要的工作，既要考虑工作条件环境、阀门结构类型、流量特性、财政等因素，又要考虑尽可能使整个调节系统处于最佳的控制状态。
实践中，选型的一般原则如下：
一、口径与 CV 值计算
这是调节阀选型的前提与基础，公称通径的选择，主要是考虑最大 CV 值、额定 CV 值、可调范围、调节余量等几个因素。一般掌握的原则是尽可能使正常调解时阀门开度在 30~80% 之间，调节较理想。
CV 值计算时，考虑最大 CV 值等百分比在 90~95% 作为最大 CV 值，最小 CV 值建议在 10~20% 的开度确定。
二、流量特性与阀芯的选择
1、流量特性的选择
基本原则是使流量特性与调节对象特性和调节器的特性相反，以利于整个调节系统的综合特性接近线性。
一般有两种：线性特性与等百分比特性。
前者适用于：
1.系统压损大部分分配于阀上
2.压差变化小
3.可调范围要求小的场合
后者适用于：
1.可调范围大的场合
2.管道压损大
3.阀压差变化大
大多数场合可选用等百分比特性。
2、阀芯的选择
一般有：柱塞形、套筒形、V 形、旋转形、快开形等。
柱塞形调节特性良好，套筒形可降低阀噪音，抗不平衡能力强，而快开形则不宜有太大的压差。这几方面要综合考虑工艺介质条件、环境条件等因素而决定。
三、管道连接形式选择
一般按照工艺管道连接标准而定。如：1″ 以下的管道多为螺纹连接，中低压的一般用平法兰，高压、高温的一般用凹凸法兰或梯形槽法兰，特殊的还有对焊、套焊法兰等。
四、上阀盖的选型
主要根据温度及密封性要求，有常温、中温、高低温型以及波纹管密封、多重密封型等。
五、填料的选择
要根据密封性高，摩擦系数小的要求决定。如大真空条件下，可以将 V 型四氟乙烯填料反装，以免吸入空气，低温条件下或易燃易爆气体条件下，一般将多种填料组合使用较好。
六、调节阀材料选择
1、阀体材质
考虑流体对阀体的冲刷、腐蚀、空化、气蚀等的影响而决定。以及高温、低温等的材料选择。高温情况下，一般要求所选择材料中含有铬、镍、钼等元素。低温条件下，一般选用奥体氏不锈钢等材质。
2、阀内组件材质
为防止空化、气蚀、颗粒冲刷等，一般要经过硬化处理。为防止腐蚀，应考虑选用防腐材料或进行衬里。
七、执行机构选择
无论如何选择执行机构，均应考虑满足以下要求：
1.足够的输出力矩，能克服轴向的不平衡力
2.满足行程需要
3.足够的阀座密封压力
4.动作时间满足工艺要求
八、阀门附件的选择
可根据具体情况而定，如配用阀门定位器、电气转换器、电磁阀、行程开关、保位阀等。